中国包装印刷展览网,而在整个RFID平台的研发过程中

7月底欧洲大部分阔叶浆和针叶浆价格小幅上扬。但是一些买家设法同供应商成交,他们将从本月起支付全额新公告价。

随着生产技术与设备的不断完善,PET塑瓶包装各种液体饮料的优越性日益扩大,同传统玻璃瓶相比,聚酯瓶安全、轻便、美观、可再封,饮料包装商和消费者普遍倾向于塑料包装容器。目前,PET瓶材是水、碳酸饮料、茶和果汁等软饮料生产企业的大用户,各类酒饮、咖啡、牛奶及保健饮料将是PET瓶更广阔的市场。国内较早生产PET胶瓶的制造企业开始时主要为两家可乐在国内的装瓶厂配套,国际品牌的碳酸饮料推动了中国PET包装材料的应用发展。

在4日举行的2006微软RFID大中华区合作伙伴峰会上,微软表示,已经研发了近4年之久的RFID平台将在明年上半年问世。

厂家打算7月份把基准北方漂白针叶牛皮浆价格提高。欧洲一家厂家称:“我们同意7份把北方漂白针叶牛皮浆提高10美元/吨,前提是他们从8月1日起期多支付10美元/吨。”

广州新泉包装容器有限公司是广州百事可乐认可的,具有中国区瓶材供货商资格的少量制瓶企业之一,PET塑料瓶供应全中国13家百事可乐工厂。而新泉生产的皇冠盖采用PVC粒料经模压冷塑成型内垫,瓶盖供应百事可乐、可口可乐和众多国内外知名啤酒厂,吹瓶和制盖使新泉成为国内容器包装的品牌公司。

据悉,微软的BizTalk
RFID具有RFID器件设备的标准接入协议、管理工具以及传感信号的处理器,而微软的企业应用平台也为RFID平台的应用提供了后台处理器的能力。在整个的研发过程中,微软不仅建立了RFID合作伙伴顾问团为整个的研发提供建议和产品验收,同时还建立了客户先行体验计划,让用户提前体验RFID平台,并提供相应的反馈意见。

来源:中国浆纸商务网 编辑:中国包装印刷展览网

广州新泉包装容器有限公司从1995年开始筹建,是由广州新珠江集团公司与香港豪力国际有限公司共同投资创办的合资企业。公司注册资本800万美元,投资总额990万美元,购置有一台注坯机、一台吹瓶机和一台制盖模塑机,1996年3月正式生产PET胶瓶和冠盖,并先后通过百事可乐、健力宝公司的PET瓶认证和嘉士伯、青岛啤酒、百威公司的瓶盖认证,成为这些知名国际品牌企业的合格供货商。2000年新泉公司又增购两台吹瓶机和两台制盖机,目前设备运行率高达91%,经济效益良好。

微软RFID平台相关负责人表示,目前微软的战略核心就是建立RFID产业链,而在整个RFID平台的研发过程中,这一理念一直贯穿其中。同时微软还将为整个平台的硬件、软件供应商以及系统集成商提供一个平台,让他们互利同赢。这也是整个产业链的核心环节之一。

新泉包装从1996年开始生产碳酸饮料装瓶使用的无底托PET瓶,瓶体一次吹制完成,不需要另制底托,既降低了成本,又避免了单制底托所需要的非环保塑料,起点高于国内同行。新泉包装引进的注坯机和吹瓶机按照百事可乐对PET瓶供货商的要求购进,加拿大HUSKY公司制造的LS300装有48个坯腔,注坯周期21.5s,年产瓶坯7000万只;法国SIDEL公司制造的SBO6、SBO10和SBO16三种不同模腔数的吹塑机,单模时速1000只,年产胶瓶1.5亿只,生产规模在国内单个吹瓶厂中排居前列。

在本次的大会上,作为联合主办方的英特尔也表示,今后希望与微软合作共同研发以业界标准为基础的RFID平台,这也意味着微软与英特尔之间将继续保持着Win-Tel联盟的关系。

新泉包装的注坯、吹瓶设备均属于国际领先水平,整个作业过程从上坯、调温、吹瓶、取坯、排瓶全自动化,不合格品由计算机检测自动排除。参数一经设定,生产动作平稳,特别是瓶坯冷却和吹瓶拉伸成型的均匀度能得到准确控制;产品安全可靠,不受中间环节污染。新泉包装为保证设备工艺的合理性,还特别采用进口模具配套生产,虽然每幅铝合金模具的成本需要1000多美元,但模具精度高,重量轻,耐磨损,机械问题少。新泉包装集中了客户需要的各种瓶型的模具,能在夏季大批量生产小容量瓶(500ml、600ml、1.25ml),节日季节生产大容量瓶。

据了解,早在去年微软就宣布将在今年推出首款RFID软件,该产品能够将负责监视RFID信号的硬件与业务软件相连。其面向的对象是那些有意将RFID技术融入自身业务的企业以及对微软
RFID技术感兴趣的软件公司。

新泉包装的制盖技术优势

关于RFID:RFID作为世界先进的无线射频识别技术,为越来越多行业所重视。RF代表是射频技术,以无线电波为载体来传播数据;ID则代表标识编码,能够用足够长的位数来实现对单个产品的全球唯一标识。因此RFID技术可用于全球数据交换,并可贯穿产品的整个生命周期。

随着国际啤酒集团和国际饮料公司在国内兴建灌装基地,对包装材料的要求,尤其是同酒体直接接触的瓶盖要求非常苛刻。瓶盖除气密性外,还不能影响啤酒和饮料的原有风味,内垫则是瓶盖中的瓶颈材料,控制垫片材料能确保产品风味纯正。针对这些问题,新泉包装一方面按照程序对垫片材料的入库检验、包装储存进行认真管理,防止串味和变质;另外一方面,严格遵守配方工艺,随时检查模头温度和胶水粘度,检验每批成品垫片。<BR>
新泉包装购进的内垫模塑机和制盖机是意大利SACMI公司的新一代产品,先进的压塑内垫成型工艺无需垫片熟化炉,节省场地和人工;生产效率高,每小时可生产15万只PVC垫片的瓶盖;全计算机操作确保垫片成型、均匀;视像检测系统能及时检查出内垫缺省、粘结不牢、垫料溢出和内垫污染等缺陷。

关于微软RFID平台:Microsoft RFID Infrastructure
的中文译名是微软RFID开发服务平台。因为该产品不仅提供了常见的中间件或者边缘件的功能,而且提供了更强大的运行时商业管理功能和多层次开放的编程模式,并提供了一系列的相对应的工具和组件,从而为RFID
解决方案的成功实施在性能、安全、可扩展性、可靠性等方面提供保证。

新泉包装的质量管理经验

来源:电脑商情在线 编辑:中国包装印刷展览网

聚对苯二甲酸乙二醇酯胶粒是二步法塑料瓶的主要原料,加入适量色油形成常见PET瓶的绿色或棕色。新泉包装供应百事公司的聚乙烯粒料和色油均由百事公司认证指定,聚乙烯的制造商是台湾华远公司,色油的制造商是美国Color
Matrix公司,都是行业内PET原料生产企业,聚乙烯年用量约2000多吨。<BR>
由于碳酸类汽水对瓶子尤其是瓶底部位的耐压、耐破要求较高,原料的干燥和粘度直接影响带压塑料瓶的耐爆性能,因此新泉包装采取专用设备对新料和库存材料进行含水分测量和IV特性粘度检测,IV值要达到0.85dg/L。成品PET瓶的检测包括坠落、应力和耐压三种测试,坠落测试是将灌装后的瓶子顺着1.5m高直立的空管垂直下落,检验瓶底是否爆裂。应力测试是将空瓶浸于氢氧化钠溶液中15min,检查瓶子是否发生抗碱爆裂。耐压测试是将瓶子装满水后,在Agr压力机下施压,PET瓶耐内压标准是1.1Mpa压力下30s不爆瓶。<BR>
由于采用先进的质量管理和完善的检测手段,新泉包装每年1亿多只塑料容器瓶的破损率还不到1%。

经营思路:“专做品牌”

新泉包装是一家高起点、重投入的包装材料制造企业,在对合资公司进行可行性分析的时候,就有意识地把客户目标锁向国际品牌饮料集团。新泉包装引进的注坯机、吹瓶机等都出自各行业的制造厂家,也是他们在中国的早用户。品牌设备、品牌客户为新泉包装争做品牌供货商打下了良好基础,通过和国际企业的合作,员工的素质和产品质量也不断获得了提高。

来源:广东包装 编辑:中国包装印刷展览网

相关文章