而塑机行业有望在工业4.0的推动下实现新的突破,这一平台只能为客户提供所需的数据

摘要:数字化信息模型的建立,能够使大量有关塑机的信息被集合于一个大型的数据工厂中。以往,大众想要获得相关的塑机信息总是需要花费一定的时间,而数据智慧工厂的建立,能够令信息获取的速度更加快捷化,数据访问更加简易化。
  对于塑料机械行业而言,数字化发展既为其带来了新的商机,又是其迎接未来挑战的必经之路。数字化发展不仅体现在生产流程方面,更表现在企业管理、用户体验方面。作为走在技术前沿的塑料机械行业,面对新的机遇与挑战,应在不断的突变中寻求适合自己的发展道路。  数字化信息模型的建立,能够使大量有关塑机的信息被集合于一个大型的数据工厂中。以往,大众想要获得相关的塑机信息总是需要花费一定的时间,而数据智慧工厂的建立,能够令信息获取的速度更加快捷化,数据访问更加简易化。此外,对于塑机来说,一个完整数据工厂的建立,可以把握机械设备整体的运营情况,进而实现系统的全局优化。  真实的用户数据体验  众所周知,数据的转换依靠的是一系列二进制代码,即0和1。凭借这两个简单的数字,人们可以进行无限转换,最终打造了如今随处可见的各种数字化服务平台。而依据数字化服务平台,塑机企业能够提供用户所需要的数据,带给用户具象的、真实的数据体验。  以科思创为例。该家企业的“数字客户体验”服务平台,是一个面向聚合物,如塑料泡沫、弹性体、粘合剂等化合物开发的平台。最初,这一平台只能为客户提供所需的数据。现今,数据化的大面积普及,使得该平台提供数据的基础上,能够根据客户所需要的产品属性,为客户计算原材料和配方建议。不仅如此,目前,在“数字客户体验”平台上,已经有了计算聚氨酯泡沫塑料的生产工具。  全方位的通信互联应用  数字化信息并不是孤立存在的个体,而是要与其他领域共同交换配合才能发挥其应有的价值。如今为塑机行业常说的智能化发展,是基于通信互联的基础上才得以实现的。通信互联构成了智能制造的基础骨干,而通过数字化信息,能够使通信互联的传输更加准确。与此同时,通信互联还可以为机器提供维护、使用时间累计、故障问题排查检测等功能,从而促使塑机企业生产更加高效,塑机产品更好地适应市场的需求。  对于许多行业而言,制造出稳定、可靠、性能卓越的产品;提供更贴心、放心、舒心的用户体验,是行业发展不断追求的目标。塑料机械行业亦是如此。在如今被各种大数据所裹挟的时代下,塑机行业的发展需借助开放的创新技术,以大数据工厂为基础,使得用户享受开放技术为产品所带来的全新体验。  不忘初心,勇于创新,砥砺前行,或许是塑机行业不断发展的动力与源泉。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:所谓的工业4.0,是指利用物联信息系统将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。对于塑料原料行业、塑料制品行业以及塑料机械行业而言,必将都会受到这股浪潮的影响,塑料行业无不例外。
  随着时代的发展和变化以及全球化趋势不断加强,技术革命和产业转型成为必然趋势。近期,意大利塑料橡胶加工机械和模具行业协会(Amaplast)研究中心负责人表示,备受瞩目的工业4.0将会把塑机行业推向更高的水平,这将会是未来两到三年最重要的行业趋势。那么,在不远的未来,塑机行业能否借助于工业4.0的浪潮快速启航呢?  当今世界,已掀起新一轮的工业革命浪潮,我们将它称之为“工业4.0”。所谓的工业4.0,是指利用物联信息系统将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。对于塑料原料行业、塑料制品行业以及塑料机械行业而言,必将都会受到这股浪潮的影响,塑料行业无不例外。  纵观塑机领域,如今智能化、自动化、系统化的机械设备已逐渐成为主流。德国机械设备制造业联合会塑料及橡胶机械分会的负责人表示,在世界的未来,智能工厂将实现新的商业模式,生产的变化和工作条件都将有所调整,而智能工厂和云端处理是工业4.0的核心。  近年来,拥有自主知识产权,更高科技含量的产品无疑具有更高更强的市场竞争力,而塑机行业有望在工业4.0的推动下实现新的突破。2017年,我国工信部公布《高端智能再制造行动计划(2018-2020)》政策文件,以期进一步提升机电产品再制造技术管理水平和产业发展质量,推动我国高端智能再制造产业快速发展。  据悉,工业4.0作为十大未来项目之一,由德国政府在《德国2020高技术战略》中正式提出,旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智能工厂,并希望在整个商业流程中有效整合客户及商业伙伴的关系。很多发达国家橡塑加工机械制造商的成功,就源于为客户提供技术创新,提供工业4.0体系内的用于塑料和橡胶产品生产、回收和再利用的原创最佳解决方案。比如,全球最大制造解决方案供应商赫斯基、被誉为行业“劳斯莱斯”的克劳斯玛菲,以及产品、企业极具个人色彩和特色的恩格尔等国际知名塑机企业,其品牌都受益于工业4.0体系。  随着我国的行业变革、产业转型的理念不断深化,工业4.0将进入中德合作新时代。中德双方曾签署《中德合作行动纲要》的合作文件,其中明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”,其对于未来中德经济发展来说意义重大。德国的工业4.0可以为中国提供一种未来工业发展的模式,帮助中国解决眼下所面临的一些挑战,如资源和能源效益、城市生产和人口变化等问题。  目前,工业4.0的新体系在欧洲一些国家已经得到了很好的推行,其普及程度是我国目前所不及的。现在我国塑料机械制造规模以上企业有400余家,塑料机械产业发展势头依然强劲,国内知名企业也纷纷积极备战国际市场。不过,中国市场如此巨大,与世界上所有其他市场一样,总是有一些入门级的企业还没有做好准备,也对工业4.0不感兴趣。但不难发现的是,近几年我国中端行业已在不断设法改进,并将为工业4.0积极做好准备,而一些高端行业已经采用或者正在准备采用。  也就是说,在不久的将来,起源于欧洲的工业4.0的各种相关优势都有望转化到中国,并将产生重大影响。对于中国的塑料机械行业发展而言,工业4.0无疑是值得期待和不可错失的行业良机,因此未来塑机行业势必要把握好时代东风,在全球市场上乘风破浪,奋勇前行,创造新的行业辉煌。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:根据英国《独立报》报道,这一新计划试图通过使制造不可循环塑料制品的成本达到“极高”水平,以抑制生产不可循环利用的塑料产品。与此同时,英国将对可重复使用塑料的生产商减税并为其提供资金。
  据俄罗斯卫星网5月21日报道,为终止生产商制造石油化工制成的一次性塑料产品,英国出台了一项新“塑料税”,这预示了立法层面的改变。  继续生产塑料微珠、塑料袋、塑料吸管等一次性产品的英国公司将面临罚款,这是完全停止使用塑料计划的一部分。英国官员和监管者表示,对不可循环再用的产品征收重税比当前政府广泛意义上的到2042年废止塑料废物的命令要有效。  根据英国《独立报》报道,这一新计划试图通过使制造不可循环塑料制品的成本达到“极高”水平,以抑制生产不可循环利用的塑料产品。与此同时,英国将对可重复使用塑料的生产商减税并为其提供资金。  英联邦政府官员企图对不可循环再用的塑料制品的生产加税,并希望各公司将其换成绿色原料。根据英国一名国会议员的消息,这一举动触碰到企业所关心地方——钱包,因此将加快转变进程。  报道引用了一名匿名官员的话。他说:“大量的低质量塑料制品是一个问题。这些产品都是一次性产品,质量差,不能回收使用。因此问题就是怎样改变,才能让人们使用质量较好的、可重复使用的塑料产品。一个重要办法就是让不可再生塑料制品的制造的成本达到极高,以有效避免其生产。也就是说,成本太高,就不值得去使用了。”  英国政府官员表示:“当生产商知道消费者在关注该问题的时候,就会认为他们必须朝着绿色环境友好的方向迈进。”据报道,英国大臣计划在12月前制定适当的政策。
(来自:环球网)

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