前三季度中国出口塑料制品858.4万吨,与佛山机器人学院的合作赋予了浩亭新的契机

摘要:前三季度中国出口塑料制品858.4万吨,同比增长12.7%;出口金额为1941.3亿元,同比增长15.2%。
据海关总署最新统计,2017年前三季度,中国货物贸易进出口总值20.29万亿元人民币(下同),比去年同期增长16.6%。
其中,出口11.16万亿元,增长12.4%,进口9.13万亿元,增长22.3%;贸易顺差2.03万亿元,收窄17.7%。
9月出口塑料制品219.5亿元,同比增长8.1%
前三季度中国出口塑料制品858.4万吨,同比增长12.7%;出口金额为1941.3亿元,同比增长15.2%。
9月当月出口96.4万吨,同比增长12.1%;出口金额为219.5亿元,同比增长8.1%。
9月进口初级形状的塑料298.8亿元,同比增长37.7%
前三季度中国进口初级形状的塑料2111.7万吨,同比增长12.9%;进口金额2421.5亿元,同比增长23.8%。进口均价每吨1.15万元,同比增长10.4%。
9月当月进口267.1万吨,同比增长13.8%;进口金额为298.8亿元,同比增长37.7%。
9月中国外贸出口先导指数41.8 环比下滑0.1
中国外贸出口先导指数微幅回落,出口经理人信心指数环比提升。9月,中国外贸出口先导指数为41.8,较上月下滑0.1。其中,根据网络问卷调查数据显示,当月,我国出口经理人指数为43.9,较上月下滑0.8;出口经理人信心指数回升0.2至51.1,新增出口订单指数、出口企业综合成本指数分别下滑0.7、2.7至47.1、19.9。
9月份,中国制造业PMI指数为52.4,达到2012年5月以来的最高点,内需较为旺盛,将继续拉动能源资源型和机电产品等进口增长。
专家分析
据中国海关总署新闻发言人黄颂平分析表示,2017年前三季度,中国对欧盟、美国和日本进出口分别增长16.4%、18.7%和14.9%,三者合计占中国进出口总值的36.8%。同期,中国对俄罗斯、波兰和哈萨克斯坦等国进出口分别增长27.7%、24.8%和41.1%。
中西部和东北三省进出口增速高于中国整体。前三季度,中西部18省市外贸整体增速为24.7%,超过中国整体增速8.1个百分点;东北三省外贸整体增速为18.5%,超过中国整体增速1.9个百分点;东部10省市外贸整体增速为15.3%。区域发展更加协调。
机电产品、传统劳动密集型产品仍为出口主力。前三季度,中国机电产品出口6.41万亿元,增长13%,占中国出口总值的57.5%。其中,汽车出口增长28.5%,船舶出口增长12.2%,手机出口增长10%,医疗仪器及器械增长10.8%,这表明中国企业自主创新能力逐渐增强,国际竞争新优势逐渐显现。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:为迎接渐行渐近的工业4.0时代,浩亭积极参与成为佛山机器人学院的创始成员,誓为中国制造业的智能转型做出贡献。
  作为工业连接技术领域的全球领先供应商,浩亭技术集团以连接技术覆盖三条生命线——信号、数据和电力——而著称。  佛山机器人学院于2017年10月12日开幕,与聚焦于“新互联、新智造、新未来”为主题的第三届中国(广东)国际“互联网+”博览会开幕典礼同时进行。佛山市位于广东省,已发展成为中国领先的工业中心之一,广东制造正大步迈向广东智造,佛山借此构建“世界科技+佛山智造+全球市场”的新格局。在2017年4月25日汉诺威工业博览会揭牌后,佛山机器人学院吸引了21家来自于机器人、自动化和工业4.0的中外企业借“互联网+”博览会开幕之际正式登录并对外开放。学院立足佛山、辐射华南、面向全国、对接世界,发展战略重点是打造机器人产业生态圈的引领平台、“中国制造2025”对接“德国工业4.0”的示范平台和珠三角传统产业转型升级的创新服务平台,并为广东地区提供培训、会议和未来技术趋势的演讲。  浩亭行政总裁乌弗•格拉夫先生表示,佛山机器人学院的创建来自于德国制造的理念,是德国汉诺威机器人学院唯一海外授权机构,是承载着中国制造2025和德国工业4.0的重大成果平台,将成为整个华南地区制造业转型升级的关键引擎,也是打造智能制造与机器人全产业生态圈的战略性平台,这正是浩亭作为创始会员之一而积极参与的重要原因。  早在几个月前浩亭高层遇到佛山机器人学院负责人时就表示,中国市场已经是全球机器人的重要市场,合作潜力巨大。华南地区更是中国自动化和信息技术应用最活跃地区,通过佛山机器人学院这个新建优质平台可以接触到优质的客户,从而获得及时的市场需求与合作交流机会。  浩亭大中华总经理马艾伦博士表示,浩亭过去是传统连接器部件提供商,而现在已经创新成长为系统解决方案提供商,管理和销售团队正为此转型积极努力,并改变过去的经营思维,业务运营方式从以前接触技术经理向运营经理和物流经理转向,以适应工业4.0时代的变化。我们在展会平台上看到的不是竞争对手而是合作伙伴,因为这不是零和博弈,而是创造新价值的地方。  在智能制造发展迅速,特别是在智能、互联系统的推动下,数字化将发挥越来越重要的作用,特别需要协助生产商监控生产过程和将生产过程可视化。浩亭于佛山机器人学院开放日之际展示了其研发的开放式、模块化、集成化工业平台——HARTING
MICA(模块化工业计算架构),MICA以无与伦比的创新功能实现了生产业务的数字化变革,可为更多伙伴和本地客户提供迅捷简便的先进解决方案,可直接在设施和机器上实现数字化项目。凭借模块化的开放式平台,MICA
可根据客户硬件、软件和界面进行定制——满足客户集成化工业的个性化需求。这一开创性理念让客户能够将创意转化为创新解决方案,并将这一过程数字化。  乌弗•格拉夫先生介绍说,浩亭MICA平台可以在全球范围分享Know-how,通过其模块化计算构架很容易实现机器人控制需要的网关互联、状态监控、数据采集,并上传云端。其模块化理念可适应灵活接口的需求,让现场安装更便捷,是大幅提升生产力的高效工具。马艾伦女士更是乐观其成,她表示,我们喜欢竞争对手,也需要竞争对手,有对手才会更多地提升自己的能力。中国速度众所周知,浩亭正以德国质量追赶之,从生产到物流,做崇尚速度和技术领先的创新型企业。因为产品本身规格的提升空间已经很小,而如何帮助客户创造更好的应用性才是价值所在。浩亭计划未来在佛山机器人学院开展更多的培训,而且其他合作伙伴都是很好的客户关系。  新的合作表明了浩亭致力于促进和发展中国智能制造的美好愿望。在未来两年,中国政府将邀请南方地区的制造企业更多参与在机器人学院举办的会议、培训和社交活动。中国最大规模的自动化﹑机器人和工业4.0等培训计划亦将在佛山落地,中国政府的目标是头两年在机器人学院举办200场会议和200场培训活动。  “对于浩亭而已,该学院是一个优质的平台,让我们的员工和客户能够实践技术理论”。马总最后表示,“与佛山机器人学院的合作赋予了浩亭新的契机,让浩亭有机会在我们的重点区域–华南地区布局发展我们的智能制造技术。”
(来自:弗戈工业在线)

摘要:  工业和信息化部副部长、中国工程院院士怀进鹏指出,制造业要想转型升级,必须依照国务院《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》大力发展“新四基”,分别为:“一硬”(自动控制和感知)、“一软”(工业核心软件)、“一网”(工业互联网)、“一平台”(工业云和智能服务平台)。
  随着工业革命快速发展,软件行业的产品和服务正在逼近硬件行业,逐步成为制造业新的主战场,在新一轮科技革命和产业变革背景下,软件正在成为新型工业基础设施,成为众家竞相争抢的香饽饽。  目前,中国高端工业软件市场80%被国外垄断,中低端市场的自主率也不超过50%。由于高端工业软件价格昂贵,大多中小企业难以承受,必然导致跟不上工业革命的步伐,而少数示范企业构不成真正的工业4.0社会。西门子、GE等公司纷纷投入巨资,研发未来工业软件,并已经取得丰厚回报。  工业和信息化部副部长、中国工程院院士怀进鹏指出,制造业要想转型升级,必须依照国务院《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》大力发展“新四基”,分别为:“一硬”(自动控制和感知)、“一软”(工业核心软件)、“一网”(工业互联网)、“一平台”(工业云和智能服务平台)。  另外,《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》也指出,要强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。  可见,中国制造业必须进行全生命周期管理,发展自己的工业技术平台,拥有自己的品牌,建立自己的工业技术体系,一味引进国外软件、设备和生产线,会让国外巨头企业发展工业神经系统和工业智能,中国制造业将会变成躯壳,沦为全球制造业的执行系统。  现在大家谈起智能制造,讲得比较多的是工业软件、云计算、大数据、工业互联网这些技术,它们确实是智能制造的基础技术,但还不能解决智能化的问题。智能化的核心是OT技术的显性化和软件化,当把OT技术植入机器,机器可以代替人去操作机器和工具时,就实现了机器的“智能”。  智能制造的核心是什么?工业软件。我们总说中国制造业体系“缺心少脑”,心是芯片,脑就是工业软件。我们常说工业化、信息化融合,虽然信息化水平接近国际水平,但工业化水平和产业生态环境与国际水平还有较大差距,我们的工业由于缺乏长期工业过程的锤炼,知识和经验积累都非常有限,所以难以开发出好的工业软件,这制约着我国工业化水平的发展。  随着制造和服务之间的界限将越来越模糊,以产品制造为核心的传统发展模式正在向提供产品服务系统转变,服务型制造将是未来工业的重要方向之一。微软、SAP、PTC等跨国软件企业均积极与制造企业合作,为制造企业开展智能服务提供技术支撑。  鉴于我国的国情和客观实际,少量的智能工厂仅限于示例,当前中国智能制造的切入点应放在前期的智能化设计和后期的智能化服务,同时补上相应的高档工业软件。在条件成熟时再广泛开展智能工厂建设,避免落入世界智能加工厂的陷阱。
(来自:国际工业自动化网)

相关文章