塑料企业不断被淘汰,这对于我国来说是不是一次塑料行业发展的机遇

摘要:报道:目前越南塑料机械的需求打开了新的商机,这对于我国来说是不是一次塑料行业发展的机遇?吹膜机,制袋机,吸塑机等主打市场的塑料机械又会带来怎样的变化?目前随着国外塑料制袋机机械需求不断增加,会给国内的塑料行业带来什么样的影响?
  解:越南塑料工业的快速发展,为我国塑料机械出口越南提供了机会。由此可见,越南的塑料机械市场存在着巨大的商机。据数据统计,塑料包装机械制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加产业良好的发展远景,仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。  近年来国内塑料机械发展形势:我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一,我国塑料机械年需求量加大。  中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。  塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加。在硬质容器方面,如塑料浅盘和塑料桶,由于可重复使用,长远成本低于纤维板桶。塑料立式袋也有取代纸板盒之势,作为干货食品如预制谷类食品、酱等的容器。另外,由于塑料瓶具有质轻,耐碰撞的特点,被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。在软包装方面,塑料制品中的小袋和薄膜,仍将在快餐食品和零售领域内大有用武之地。  2010年,塑料材质占据了包装市场24%的份额,而零售易包装则占据了75%的包装市场份额。  预计,2018年零售易包装的需求将呈现爆发性的增长。  伦敦的包装咨询公司Pira公司一份最新的报告数据显示,零售易包装的需求到2016年将达到2700万吨,远远超过其在2010年的1900万吨  我国塑料机械产业的高速发展缘于下列因素:  1.是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰;  2.是海内塑料加产业的高速发展,对塑料机械(塑料制袋机)的需求旺盛。因此必需充分利用入世所带来的机遇,努力创造前提,增加出口,以拓展我国塑料机械产业发展的空间。
(来自:乌兰察布新闻网)

摘要:生活中越来越多智能化。在这样一个时代大背景下,塑料行业也不断向着智能化发展。未来智能的塑料制品生产工厂应该是:设备智能、生产智能、服务智能。其中,设备智能化从而实现生产智能化,生产智能化从而实现生产数据化,生产数据化有效改变服务智能化。
  德国宣布工业4.0的概念,标志着以智能制造为核心的智能经济时代到来了。在全面智能化的时代,注塑机作为未来智能化工厂的一分子,注塑机应该实现哪些功能、应用,才能更好的促进整个塑料制造业的发展。  未来智能的塑料制品生产工厂应该是:设备智能、生产智能、服务智能;设备智能化从而实现生产智能化,生产智能化从而实现生产数据化,生产数据化有效的改变服务智能化。  第一注塑设备的要求:未来智能注塑机都能利用生产系统设定生产需求,通过射频信息芯片和大数据平台,自动识别并调整/安装符合的模具、自动接水接气、自动接中子等生产需要的步骤,各种信息数据通过联网传输给注塑机云平台,注塑云根据大数据分析智能选择模具、自动安装模具、智能调整工艺,智能安排设定好的原料来完成个性化、批量化的生产,还将能够和加工设备、组装设备、包装设备等进行配合,协作完成整体产品制造、包装、仓储、运输。  第二智能生产:智能制造,将客户需求反过来决定生产流程,为完成个性化生产和小批量生产,采用让生产原料和零部件先运行并引导完成整个生产过程。例如有10批次生产订单,每一批次都是客户定制,首先把客户定制需求直接输入到原料和零部件的识别芯片,智能拌料系统开始根据识别信息智能拌料并提前把信息传输给注塑云的中央控制器,由它智能判断如何配比原料、颜色、贴纸、嵌件、选择模具指挥机械手臂和自动供料系统来完成生产、包装并输送到专属仓库出运。  第三智能服务:智能主动服务:未来智能工厂的注塑机和辅助设备会通过各地的注塑云来接收工厂注塑机生产的状态、数据,在通过数据分析,最终得出机器需要保养、检修和某个部件有需要更换可提前准备配件,把被动服务变成智能主动将更安全、高效的服务客户;  生产力与生产需求对接服务:完成智能化生产后这个企业会转型成一个智能化的工厂,工厂所有的设备都将实现数据联通,都可以通过注塑云让工厂决策者时时知道生产状况,便于判断注塑机剩余的生产能力和是否需要多余的生产能力来一起完成生产制造。怎样利用多余生产能力提高效益减少投入,如果一个塑料制造企业有100台大小不一的注塑机,但在某一个时间点有剩余生产能力,就可以通过注塑云来出售,这些有生产需求和有生产能力的公司就可以完美对接,可以使生产企业有效的降低成本提高利润,而有生产需求但没有设备的个人或企业就有这样廉价的机会。最终通过注塑云把每个注塑机作为一个服务提供商,为投资者带来更大收益,能够让更多的创业者轻松的进入塑料制造业来实现他们的梦想,来共同打造塑料制造业的大众创业,万众创新。
(来自:环球塑化网)

摘要:自从2014年上半年开始,不断有塑企被淘汰,这是为什么呢?其实,除了一些外部因素之外,这些倒闭的塑企都有共同的特点,而且其倒闭的原因十分惊人地相似:
塑料企业不断被淘汰
不外乎这几大因素  1.这些被淘汰的塑企的技术、管理水平非常落后,一直都是凭经验做事,跟着问题后面跑;  2.这些塑企的经营思路二十几年都没变,管理混乱、生产效率低、料耗大、机位人手多、生产成本高;  3.其塑料原料的品质和交期经常达不到客户的要求,生产订单逐步减少;  4.对机械设备的使用、维护、保养意识低,生产过程中模具故障/设备故障多、停产修机、修模频繁;  5.把塑料加工错误地当成劳动密集型行业去运作,依靠低廉的劳动力维持经营;  6.这些塑企对新技术、新材料、新设备、新工具的应用不够重视,没有与时俱进,导致企业的竞争力下降;  7.不重视学习塑料技术管理知识和人才培养,学习意识低,观念落后(不学习等于选择落后),缺乏核心竞争力;  8.倒闭的塑企都是干了十几年、二十几年的“老”企业,自以为是,不思进取;  9.对生产技术/管理人员的职业技能培训不重视,既不外训也不内训,生产技术管理水平一直处于十分落后状态,缺乏技术/管理创新能力;  10.这些企业一味地追求“节约”,该花的钱舍不得花,该控制的没控制,不注重控制模具、生产过程中的各种浪费现象,浪费十分惊人,导致企业的利润日益微薄;  11.不适应现代塑企环境的变化——面对塑料原料价格的飞涨、招工困难、人工成本不断增加、产品加工价格下降、客户要求的不断提高、美元贬值、新劳动法的实施、出口退税政策的取消和行业的竞争越来越激烈的环境,以“不变应万变”,最终被市场残酷地淘汰掉,未来2至3年内,还将有40﹪落后的塑企将被淘汰……
(来自:搜狐网)

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