回天新材将携其胶黏剂产品前往上海世博展览馆参加行业盛会,确认蒸汽压力≥0.5MPa

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2014年9月25-27日,回天新材将携其胶黏剂产品前往上海世博展览馆参加行业盛会,届时,业内人士可以前去和回天新材进行交流、探讨。

近期,有消息称,双星新材连续10个交易日实现大单资金净流入,最新收盘价为15.48元。
再看看双星新材截止到现在的业绩报告,2014年,其净利润实现了较大幅度的增长。
相比于其他几家上市的大型膜企的亏损状态,双星新材的盈利值得探究和学习。

挤出复合机从开机前的准备到停机,再到安全注意事项,步骤绝对详细!

胶黏剂是软包装厂家必用的原材料之一,虽然其所占比重不是最大,但是其对于软包装产品的质量等有着决定性的影响,由胶黏剂产生的质量问题、安全事故时有发生。
在选购胶黏剂时,需要注意哪些因素呢?你对胶黏剂的了解够多吗?

2014年前三季度预计实现净利润9000万元至10200万元

1、打开各电源开关。

相信这些问题您都十分关注,那么,机会来啦!2014年9月25-27日,在上海世博展览馆A0508,回天新材将携其产品参加行业盛会,行业人士可以莅临现场与回天新材的人士进行交流、探讨、指导。
届时,软包装届的同仁可以联系软包装胶项目部付强。
联系电话:15851625757。

业绩方面,公司预计2014年前三季度实现净利润9000万元至10200万元,同比增长60%至80%。
业绩变动原因为公司持续调整产品结构,新产品销售收入占比持续增长,实现利润较上年同期增加。

2确认挤出机、冷却辊、压辊、支撑辊、冷却水是否通畅,水温是否正常。

回天胶业是国内最早从事胶粘剂研发的科研单位,也是全国第一批科研院所按市场化运作转制的民营科技企业。
公司科研实力雄厚,已认定为博士后产业基地,成功开发出替代国外进口的四百多种高性能胶粘剂产品,改写了跨国公司长期垄断中国高端胶粘剂市场的历史。
公司还与中国科学院强强联合成立了“中科院应化回天高性能胶粘剂材料工程技术中心”,携手共同打造世界级胶粘剂研发中心。

2014年上半年实现净利润6116万元

3、确认气压≥0.5MPa,确认蒸汽压力≥0.5MPa。

回天新材应用在软包装行业的产品有:通用型胶,铝箔胶,蒸煮胶,高强度重包胶,无溶剂通用型胶,无溶剂快干功能型胶等复合胶,广泛应用于食品包装,日化包装,电子包装,工业包装,绝缘材料等。

经过证监会核准,8月28日,双星新材对外公布2014年半年度报告。
报告显示,2014年上半年度双星新材实现销售收入11.75亿元,较上年增长7.53%,实现净利润6116万元,较上年同期增长53.69%。

4、挤出机加热温控是否正常,温控仪表是否灵敏、正常。

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同一时期,国风塑业、大东南仍处于亏损状态

5、确认挤出机加料装置,冷却风是否正常。

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国风塑业:2014年上半年,国风塑业实现主营业务收入63,377.29万元,与上年同期相比减少2.59%,实现归属于上市公司股东的净利润-153.79万元,与上年同期相比大幅减亏。

6、确认T型模头模唇及调幅装置是否正常。

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大东南:2014年上半年,大东南实现营业收入39,135.01万元,较上年同期增长23.33%;实现营业利润-1,362.73万元,较上年同期增长56.72%;其中归属于母公司的净利润-918.33万元,较上年同期增长29.90%。

7、确认放卷机构、EPC收缩装置、张力控制系统是否正常。

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对比来看,与去年同期相比,双星新材今年实现净利润的增长最多,并且处于盈利状态,国风塑业和大东南虽然处于亏损状态,但是比去年同期仍然有所增长。

8、确认涂胶装置、干燥箱、排放系统正常。

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双星新材为何能在萎靡的大环境中脱引而出呢?

9、确认复合部分冷辊水温是否正常,表面要干净、平整、无划痕。

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据悉,2014年上半年,面对极具挑战的宏观外部环境,双星新材围绕全年目标任务,以创新驱动为引领,以市场为导向,以人才队伍建设为保障,内抓管理,外拓市场,有序推进项目建设,不断加快技术创新步伐,进一步完善新产品市场开拓布局,生产运营稳中向好发展。

10、确认切边装置、喷粉装置、静电消除器是否正常。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

从基本面来看,双星新材是国内大型包装新材料生产企业。
公司是集生产科研、包装材料加工、进出口贸易为一体的高新技术企业,主营各类包装薄膜及复合包装材料、功能性高分子新材料等系列产品,年产新型功能性聚酯薄膜20万吨,位居国内首位;年产镀铝膜1.5万吨,位居国内第一位;年产收缩膜1万吨,收缩率超过50%,位居高端高收缩率收缩膜生产企业的第一位。

11、确认第二卷是否正常。

文章转自

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

12、收卷机构、张力控制、牵引装置是否正常。

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13、挤出机及T模升温,第一次把温度设定为200~250℃,待温度到达后,过20~30min,把温度设定到210~230℃。

14、加料,开启自动加料装置的开关。

15、保温30min后,取下防氧化棒。

16、清理模口,开动挤出机在10r/min左右运转,让塑料从模口徐徐流出,用0.4~0.5mm的铜片插在模口内,先自左而右、再自右而左移动,排除模口内脏污、焦料等。

17、根据基材宽度调节模口尺寸,一般比基料宽15~18mm。

18、准备好黏合剂等其它材料。

1、开收卷轴,开牵引电源。

2、设备低速运转,线速8~15r/min。

3、开冷却水,开烘箱加热器,开排风。

4、调节好EPC纠偏装置检测位置,使膜进入检测孔。

5、清除挤出模头堆积的树脂。

6、将复合开关调至单动位置,使基材慢速通过,挤出机前进,把T模与基材位置对准,微调位置,压上复合辊及支撑辊。

7、复合开关调至自动位置,线速度调快,调联动比率,并测成品厚度,设定好联动比例。

8、切割、送风开始。

9、AC处压辊加压,剥离辊加压。

10、开静电消除器,开喷粉。

11、继续增速,设定张力。

12、收卷装置换新料,工作线速度提到正常速度。

13、放卷接料,是塑膜的话,运转时压辊都要压上,而其他材料,如纸、铝复合膜,只有换卷时才压上,换好后放开。

1、工作线减速。

2、切断基材,放松各压辊。

3、降低挤出机转速,推出挤出机。

4、工作线停止,关喷粉器。

5、关AC部干燥加热装置,排风。
鼓风机要过10~20min后关闭。

6、打开AC部涂胶单独驱动开关。

7、挤出机T模的温度降至第一次设定温度后,安装防氧化棒。

8、挤出机以低速运转,当树脂溢出并包围着防氧化棒的两侧时,关闭挤出机。

9、关上AC处涂胶单独驱动开关,卸下涂胶辊,清洗涂胶盘。

10、关掉各加热装置,关掉电源。

挤出机操作是在电热、转动、高温等条件下连续进行的,对人员的操作安全尤其要注意。

1、员工必须穿长袖工作服,扣紧袖口,要戴好干燥的手套,穿好工作鞋,不可穿凉鞋,防止烫伤,触电。

2、模头、树脂均为高温,加热器电压200V。

3、清理模口时,由于熔融树脂不流出,操作时要带好厚石棉手套,防止烫伤。

4、复合中如基材断裂,重新穿过预热器时要注意电热部分,防止烫伤。

5、采用溶剂擦净辊筒时,一定要防止明火。

6、复合处冷却辊与压辊之间,AC处上胶辊与压辊之间,手千万不可卷入。

7、切边机刀背后手不可放入。

8、收放卷部门的切刀夹缝内,人严禁进入。

9、当机器工作线运转时,为确保安全,必须先按运转联络蜂鸣器。

10、因紧急情况停车再开机时,注意干燥箱温度、吸料装置及其他部分的开关是否已关好。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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