小编在软包装技术书上看到一篇以豆腐花包装袋为例,但黑墨仍然具有光泽

任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。
因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。
油墨是:“颜料与树脂连接料淹没而成的。
”颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,对光线具有折射及反射作用。
因而我们能感觉黑墨印刷在基材上,仍然具有一定的光泽。
颜料常占油墨成份的8%—35%,它的用量大小决定着油墨的浓度,对油墨影响作用很大。
如:油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。
存油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件决定所用油墨。
在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力等。
光泽——光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断。
通常在配色过程中,仅凭肉眼观察。
当然对于要求特殊的情况,就必须用仪器加以测量,有色谱仪等。
光泽实际上是油墨印刷样受光照射后,向同一个方向反射光线的能力大小程度。
其直接影响印刷外观,是一个非常重要的指标。
同时,在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,也应该考虑是否是用同种类型的油墨。
如果印刷油墨为里印或表印油墨,必须为同一种油墨调配,避免混合错误,造成不必要的损失。
色相——颜色的基本特征,由于质的区别,配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样进行观察比较。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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①在平整的玻璃看色平台上,取标准样与调色样相距1—50px距离。

图片 1

图片 2

②取刮样纸平铺玻璃看台,再取调色墨,用玻璃撵棒进行刮样并对比得出结果。

小编在软包装技术书上看到一篇以豆腐花包装袋为例,从接到订单到生成成品的全过程分别该如何做的实力降解文章。
现分享给大家,接到新订单时,相关工作人员可以做一些参考和对比。

据一位食品企业的人员称,在新招进采购人员时,都会给他看以下这篇文章,对采购标准有个简单的认知。
而这些采购金标准,也正是软包装企业需要知道的!

调色样结果对比设计到两个重要因素:

软包装生产企业业务部接到一张新订单,内容是数量为20万个三边封袋子,客户信息如表所示。

一、包装膜要符合国家标准,不能以次充好

①遮盖力——油墨遮盖其底色的程度,遮盖力越好则其透明度越差。
透明度高低影响着油墨套色的效率,及受印刷基材影响的程度。
一般深色油墨遮盖力较浅色的强。
诸如蓝色较浅黄的好,而油墨遮盖力好坏,又与油墨本身因素有密切的关系。
如粗细度因素,常况下白墨的遮盖力好坏与钛白粉颗粒粗细有关,颗粒粗遮盖力不好,印刷易结块;颗粒细,遮盖力好,表面均匀,光滑细腻。
白色油墨一般要求直径不大于15μm,其它颜色油墨则不可以超过12μm。

196g速食高钙蛋白豆腐花包装袋

食品企业首先要弄清自己的食品包装袋需要什么材料;其次是找正规包装企业进行订制加工。
由于一些食品企业人员缺少包装材料专业知识及单纯追求低价位,不时出现被糊弄的情况。

②着色力——表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的色油墨,再加入一定倍数量的标准白油墨,混合再与标准样比较,着色力强弱反映该墨混合色程度。
通过颜色鉴定可以比较,油墨试样与标准样的光泽、色相、遮盖力三方面的差异。
具体方法如下:在固定纸左上角,放标准油墨,右上角放配色油墨。
用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度,轻用力展平需要对比的标准和配色油墨,待油墨表面干燥后.在一定光源下,判断两者之问光泽的差异,并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白色刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸观察色样时,最好在白天室内间接光源下进行比较,不宜被阳光直射。
晚上观察时推荐使用:“色泽价荧光灯管和色温度5000±200°K,也可使用自制混合光源。
2支蓝荧光灯管、3支6500K400W日光灯管、6支100W钨丝灯将其固定在专用罩内即可,主要便于观察色样。

BOPP28/CPP50

以复合袋为例,许多食品用于抽真空包装,这类包装袋的材料至少应有一层尼龙包装,但市场上一些复合包装袋偷工减料,没有尼龙材料,而是使用了聚酯塑料,因为尼龙材料比PET贵一倍。
结果是袋子很脆不柔软,抗穿刺能力弱,造成食品包装漏气、破袋,得不偿失,经济损失和负面影响远高于低价购袋节省的成本。

①仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑反射程度选择油墨。
例如:油墨印刷在光滑反光极强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,将有助于大大增强油墨的金属光泽;

255mm×190mm×80μm

还比如新型包装材料的七层共挤包装袋,应最少两层尼龙,但有的使用一层,而且尼龙含量低,有的还使用走私的垃圾料,问题更多。
这类袋子阻隔性差、易断裂、不耐高低温。
目前市场上还有以镀铝袋当铝箔袋向食品企业推销的情况,也需要及时识别,防止上当受骗。

②选择配色所需的油墨时,尽可能避免混合过多油墨。
尽量使用接近于标准色,及由单一颜料制成的油墨。
配色使用色沫过多,离标准色越远,则亮度越差。
混合出来的颜色哑光程度越高,不可能借配色来调制原色。
所以说配色时能用两种混配,就不用三种,越少越好。

业务员接到订单后,进行报价确认,然后根据生产加工需要准备好原辅材料,并经质检部门验收合格后,按照豆腐花包装袋的生产工艺流程进行。

二、食品包装袋要符合食品安全质量要求

③要特别注意油墨着色力。
如果所选用油墨浓度不够高,无论怎样拼配,也无法达到标准颜色浓度。

塑料包装袋的销售价格主要是由材料成本,生产损耗以及企业的毛利三部分构成,即:

1、食品企业应要求包装袋生产企业使用符合国家标准的包装膜。
如复合袋的材料要使用绿色环保型的,不要使用含苯等有害物质的干式复合塑料包装,因其溶剂容易渗透污染食品。

④需要加入白黑墨时,应特别注意所加入的分量及称量的准确性。
在所有油墨中,白墨的遮盖力特强。
加入过多,不但会冲淡颜色,同时也会阻止底材反光程度。
不过对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板,为了保证印品外观,最好印刷一层作为底色的白色。
由于黑墨的着色力特强,稍不慎加入过多就需要加入相当多其它色墨来调整颜色造成浪费,因此需特别注意。

软包装产品报价=包装材料成本+生产损耗+企业毛利(由于不同时期原材料价格有波动,只给出计算公式,不做具体数值统计。

2、食品包装袋要平整。
无划伤、烫伤、气泡和折皱,无虚封。
平整不仅是美观的要求,也是关乎食品的质量,如果袋子封口处不平整,用于高温蒸煮或低温冷冻的食品包装就容易开裂。

⑤制作淡色油墨时,应从墨膜透光程度判断,其应加入多少白墨或者调油墨进行调色。
绝对不允许把溶剂用于淡颜色。
溶剂加入过多,不但会影响印刷性能,而且会破坏油墨结构,造成颜料与树脂油分离。
出现沉淀或者大大地降低油墨的光泽及亮度。

每平方米单价:单价×密度×厚度/1000

3、印刷要使用绿色环保材料。
QS标准要求食品包装不得检出危害人体健康的苯类溶剂,但由于苯类溶剂比环保型无苯、无酮溶剂价格要低30%左右,而且鲜艳度、色彩牢固度较好,所以不少包装袋印刷中还使用这类材料,经常出现污染食品的问题。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

4、制作食品袋的包装企业生产环境要达标,避免制袋过程中污染食品袋。

满版印刷油墨核算成为8g/㎡,满版印刷再托白核算成128g/㎡。

三、为食品企业食品包装量体裁衣

每平方米单价:单价×上墨量/1000

包装袋生产企业要根据食品企业产品包装需要,选择合适的包装材料及加工工艺,避免食品企业增加不必要的成本。
以杂粮包装袋为例,现在许多杂粮生产企业都要求使用美观、保鲜度好的抽真空塑料包装。
一些企业选择了复合袋,认为成本低。
但实际上质量性能适合杂粮包装的多层共挤材料生产的袋子,成本与复合的一样。
因为复合材料的厚度要达到100微米,

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

而且因该材料是使用热熔工艺,不使用粘合剂,食品安全有保障。
那些真正把食品企业当做客户用心在做,并且自身具有一定水平的包装企业,一定能够做到这些。

每平方米单价:单价×密度×厚度/1000

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

每平方米克重:每平方米×密度×厚度

文章转自

干基上胶量的成本=干基上胶量×胶水固含量价格/1000

溶剂成本=溶剂量×胶水溶剂的价格/1000

损耗与订单量有关,本案例的三边封尺寸为255mm×190mm,根据排版,可以横向排的重复长度为190mm,并横排数为2.中间和两边各留宽10mm,即所需薄膜的宽度为790mm,版周围510mm,即印版每转动一周印4个袋子,那么20万个袋子所需薄膜的长度为25500m,因为三边封袋生产工序为印刷——复合——制袋,无需分切。

已知该生产企业的新订单试机损耗为1500m,旧订单试机损耗为500m,本例中按照新订单计算,损耗率为1500/=5.6%。

复合损耗具体为一次复合约为1.5%,两次为3%,三次为4.5%。
本案例为一次复合,即损耗约为1.5%。

生产中一般若制袋数>5万个,损耗约为1.5%,<5万个,损耗约为2%,本案例为20万个,损耗为1.5%。

按照三边封袋的宽度计算,生产中需要的薄膜的幅宽为190×4=760mm,但印刷膜宽为790mm,即边损为30/790=3.8%。

企业在制定销售价格时还需要考虑生产中所耗用的辅助材料的成本、人工费、水电费、管理成本、运输和利润等,根据袋子加工工艺的复杂程度,企业一般加10%~40%的毛利。
由于该袋子结构相对比较简单,可将毛利定位20%。

根据上述分析,最终确定复合膜报价。

依据客户要求,结合公司生产实际,制定豆腐花包装袋所用原材料、产品包装袋等的性能要求、相应的项目检测方法与标准。

根据主要原辅材料相应的常规检测项目,依据国家标准、行业标准、企业标准对BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。

根据袋子规格和材料要求,确定袋子的印刷色数和版周、版厂等。
印版由专业制版公司制作。

1、原料领用:根据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例,确定原材料领用量。

2、生产工艺:确定印刷、复合、制袋工艺

六、半成品、成品性能检测

印刷半成品检验项目:颜色、套印误差、网点、图案版面、油墨附着力和光距。

复合半成品检测项目:外观、复合初黏强度、断面平整性、光距。

制袋成品检测项目:长度偏差、宽度偏差、封口宽度偏差、袋图案位置偏差、袋脚偏差、冲孔位置偏差、撕裂口位置、外观质量、封边质量。

制袋成品检测项目:拉断力、断裂伸长率、复合剥离力、封口剥离力、耐压性、耐跌落性、数量。

经印刷、复合、制袋工序制成的成品袋,由质检部门按照一定比例进行抽检,合格后将成品按照工艺要求包装,整理好外包装袋放至规定存放处暂存。
保证封口平整,外观良好。

包装好的产品整板入库,放到对应的区域摆放整齐,堆放应符合卫生要求,定期进行检查,地面干爽、通风、干净。
要做防鼠、防虫措施。
并且给予明显标识。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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