2014凹印设备创新成果展示暨绿色智能印刷技术高端论坛,下面详细讲解一下这三种拉丝现象产生的原因及对应的解决方案

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在铝箔涂布过程中,刮刀操作不当,对于涂布量会造成直接原因,因此,要从刮刀压力、角度、锋利度、平整度及刮刀的左右移动五个方面着手,保证涂布量保持在标准范围内。

拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一,如处理不当将影响生产和质量。
一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显,且一般出现在大面积的浅网上。
常见的拉丝主要分为:浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝三种。
下面详细讲解一下这三种拉丝现象产生的原因及对应的解决方案,希望对大家有所帮助。

8月9—10日,“2014凹印设备创新成果展示暨绿色智能印刷技术高端论坛”上,陕西北人最新推出一项云服务平台系统,这个拥有五大亮点的系统,吸引了200多名国、内外凹版印刷客户到场观摩,并在软包装行业掀起一番新浪潮。

设备中调整刮刀压力装置的方式有:拉簧调压、手轮调压、气缸调压和压锤调压。
在涂布时刮刀作用在网纹辊上的压力小甚至压不紧,或有机械杂质时会将刮刀顶起来造成缝隙,使得涂布不均匀而且涂布量增加。
影响刮刀压力的因素是:硬软刀片不同、刮刀与网纹辊的角度不同等。
在实际操作时,以压锤调整刮刀为例,其刮刀压力一般在200~400KPa左右为宜。

新葡亰平台游戏网址,1.从设计制版源头杜绝拉丝现象

8月9—10日,“2014凹印设备创新成果展示暨绿色智能印刷技术高端论坛”在陕西北人公司成功举办,200多名国、内外凹版印刷客户到场观摩。
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刮刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15~30°之间。
如果角度太大,其刮刀几乎是顶着网纹辊,两网纹辊的表面是不平滑的,当它高速转动时,会引起弹性刮刀片的震动或跳动,使溶液被弹起来,造成涂布量不均匀,引起涂布量差异大。
澳门新葡亰平台官网,另外太大的角度还易损伤口刃。

一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。
因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。

值得注意的是,在这次会议上陕西北人最新推出一项云服务平台系统,主要是通过无线或宽带连接后可实现用户通过远端智能数据平台,为用户提供视频专家诊断、远程维修、程序储存以及保养提醒等创新服务。
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刮刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度和溶液的纯洁度以及刀的质量。
如果是新刀,刀的适合锋利度应能有效地刮干净网纹辊上的粘合剂层而不产生刀丝,从而获得均匀一致的涂布量,反之则引起较大的涂布量差异。

2.正确使用刮墨刀,避免拉丝

对此,陕西北人总工程师薛总表示:“该系统一期投资200多万元,后续还会有二期、三期陆续推出。
同时,我们也针对”云技术中心”申报专利,相关部门已经受理。

刮刀平整度好,不产生翘曲变形,则涂布量均匀一致,否则涂布量差异大。
刮刀的平整度取决于使用时安装刀的方法。
当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。
因此在装刀时应擦净衬片,然后将新刀放在衬片后面,装入槽内旋紧刀背螺丝。
旋紧刀背螺丝时,应先中间后两边即先从刀片的中间旋紧,再逐渐往两边旋紧,并且两边要轮流旋紧。
以防止刀片翘曲。
在旋紧螺丝时应经两遍或三遍完成,应一边旋螺丝,一边拿块布夹紧刀片与衬片,并用力向一侧拉紧。
这样装成的刀就较为平整,保证了涂布量差异在标准范围内。

刮墨刀的硬度应比印版硬度低,硬度太低油墨刮不干净,硬度太高会加速印版磨损,且会产生刀痕。

薛总还透露,该云技术中心已于8月1日开始试运行,后续功能仍会不断扩展。
细数下来,该系统拥有五大亮点,可以全方位服务软包企业。
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刮刀的左右移动对减少刮线、提高刮刀利用率、减少对网纹辊的磨损有着重要作用。
从这方面考虑,网墙磨损少,网穴相对就深,盛装的液体部分就多,有利于达到所要求的涂布量。

装刮墨刀时,应先把刀片压平,同时从中间依次向两边拧紧螺丝,不可一步到位,需重复两三次完成,保证刀片受力均匀。

软包厂机械出问题了怎么办?这时可能需要停机,等待机械厂派工程师来维修。
通常,这个过程再快也需要2—3天的时间,而且费用高昂,其中包括路费、人工费、维修费等等。
更重要的是,软包厂停机的损失可能难以估量,这要根据每个厂的排单情况来计算。
简单来说,以往需要3—4天才能解决的设备故障,现在可能几分钟就在线解决了,省时、省力、省钱。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

用600#水砂纸或2#金相砂纸修磨刮墨刀,或用专用磨刀机,将刮墨刀的背面磨成约25°的斜口,即使新刀也要磨。

陕西北人的云技术中心有一张地图,涵盖其在全国范围内的几乎所有客户数据。
哪家厂出现故障,只需打开这张地图,就可以在线看到现场的情况,然后由云服务专家进行在线“诊疗”,实时解决。
据了解,目前陕西北人云服务专家团队里有机械专家、电器专家及色彩专家等等。

文章转自

刮墨刀角度相对正常印刷时要小,同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。

需要提醒的是,如果您购买新机的话,相应设备会自动配置好。
如果您使用的是陕西北人以前的机型,只需购买相应的摄像头和语音设备,就可以在无线网络的环境下,轻松实现在线诊疗服务。
据薛总透露:“这套设备不是很贵,大概只需5万块钱。

3.合理选配油墨,防止拉丝

另一个亮点,该云技术中心还建设有庞大数据库,主要功能是给客户提供“保姆式”服务,其功能主要包括以下两方面:

防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝,太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。

首先是机器方面,该系统可以为软包厂提供设备保养提醒等服务。

调配油墨时,在对同一印版上其他图案没有影响的前提下,应考虑使用慢干溶剂,不要加入过多的醋酸乙酯等辅助性溶剂,以防墨性改变而无法进行正常印刷。

其次是工艺储存功能,该系统涵盖印刷、复合、油墨、色彩、涂布等各类工艺参数,可以在线指导工人操作。
即使你公司的操作工对工艺不是很熟悉,甚至是新手也没关系。

保证油墨黏度适中、稳定。
拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系,一般来讲,油墨的黏度越高,印刷中越容易产生刀线。

值得注意的是,该数据库还包括大量的培训教材,可以做客户的员工进行远程的定期培训,帮助软包厂提升生产效率。

二、实地色块起刀位的拉丝

亮点三:颠覆传统的营销模式

1.过滤油墨,并在使用过程中补充一定量的新墨。

传统的营销模式是销售负责在拜访客户时,往往要带上技术人员一同前往。
有了云技术中心,销售可以在线直接与客户进行交流,这开辟了一种全新的营销模式,对于软包装厂来讲,也是一种新体验。

2.将刮墨刀角度调整得小些,并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。

从一个侧面来讲,这种营销模式可以大大提高软包厂的采购效率,节省采购成本。

三、印刷空白处无规则的拉丝

亮点四:“摄像头”般的服务

1.刮墨刀刃口或刀下面粘有异物

对于很多软包厂老板来讲,如果出差在外,就很实时难掌控厂里的生产情况。
有了云服务系统以后,老板们即使出差在外,同样可以根据陕西北人提供的IP地址,在iPad或者手机上,输入相应用户名和密码,就可以直接“看”到厂里机器的运转情况,包括工艺参数和产品废品率等等。

可以在印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀,摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除,必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。

说到这儿,是不是有的老板笑了,操作工紧张了呢?简单的说,老板在与不在都一样了,相信会对软包厂提高生产效率、降低废品率大有裨益。

部分油墨在墨槽内的死角位置,因得不到良好循环而造成树脂析出,形成大小不同的结晶与结块,或过分干燥造成表面形成墨皮,随着油墨的循环,有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处,刮墨刀将其打碎而形成无规则拉丝。
所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。

亮点五:强大的云计算功能

此种情况多发生在印版着墨面积比较小时。
印刷过程中,油墨中的树脂不断被消耗,如果连续加入溶剂而不添加新墨,树脂得不到补充,使油墨各成分的比例发生变化,从而造成油墨疲劳并影响正常使用。
适当添加新墨即可解决问题。

该云技术中心还拥有强大的数据分析功能,可以给客户提供定制服务。
该系统拥有大量的数据,可以根据客户的特殊情况和需求,做出相应的技术分析,并提出有效建议。
可以说,只要有互联网的地方,陕西北人的云技术中心就可以为你提供高效的服务。

1.印版造成的拉丝现象

另据华印小编了解,这次演示会重点推出了FR250凹版印刷机,印刷色数为9色,集中了陕西北人在塑料凹印机领域的多项专利成果和技术改进。
该产品可以更直观地显示换单时间、预套印损失、切换料损失、残留溶剂量、干燥能耗等参数和数据,为客户创造更大价值。
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在雕刻凹版过程中,雕刻网穴的边缘会形成许多小毛刺,这些小毛刺在印刷过程中也会损伤刮墨刀,引起拉丝。
一般新版容易出现这种情况,在一定范围内,随着印量的增加,拉丝会逐渐减少。
这就要求在版滚筒制作过程中,一方面要保证雕刻铜层的硬度适中,减少雕刻过程中小毛刺的形成,在雕刻之后还要做好铜层的处理;另一方面,制定规范的铬层抛光工艺。
对印版表面进行打磨、抛光,一般可以解决拉丝问题。

会议期间,陕西北人还安排了绿色智能印刷技术高端论坛,众多业界资深专家和软包客户一起分享了智能自动化电子轴印刷机、绿色节能技术、云端服务及触手可及等前沿技术主题,共同研讨塑料印刷行业未来的趋势和潮流。

如果印版在印刷过程中周向跳动大,也可能引起拉丝。
这需要检查印版、版轴的同心度,检查轴承及传动部位是否变形、磨损,甚至机座是否水平等。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2.环境造成的拉丝现象

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印刷现场环境一定要保持清洁,如果操作环境有灰尘,就可能混入油墨中,从而产生拉丝。
所以在印刷操作现场尽可能减少人员走动,上下班做好卫生清洁工作,有条件的公司可以将印刷机组进行隔离,安装空调设施和除尘设备。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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